Страница стилей
Барнаульский Завод Механических Прессов основан в 1941 году и на сегодняшний день является одним из крупнейших в России производителей кузнечно-прессового оборудования и имеет более чем полувековой опыт работы в области производства и конструирования механических прессов, автоматизированных комплексов и линий на их базе, специальных прессов и автоматов.
Силен
и надежен
В настоящее время завод является современным машиностроительным предприятием широкого профиля. Имеет заготовительные, механообрабатывающие и сборочные цеха, сварочное и инструментальное производство, цеха деревообработки и производства профиля, труб и строительных материалов.
Завод оснащен широким спектром современного технологического оборудования: станочное оборудование фирмы TRUMPF, линия SKODA, станки горизонтально-расточные, продольно-фрезерные, шлифовальные, продольно-строгальные, долбежные, токарно-карусельные, токарно-центровые, зубонарезные. Данное оборудование позволяет обрабатывать детали как круглого, так и плоского типов.
Мы изготавливаем сварные конструкции для машиностроения, кузнечно-прессового оборудования (типа станин, ползунов), а также другие корпусные металлоконструкции. В сварочно-заготовительном производстве смонтированы и запущены в работу: новая газорезательная машина с ЧПУ, ленточнопильные станки, сварочные полуавтоматы. Завод успешно освоил новые технологии в области обработки листового металла.
Лазерная резка и другое высококачественное оборудование немецкой фирмы «TRUMPF» позволяет производить максимальный ассортимент деталей, обеспечивает раскрой листового металла по сложному контуру, высокое качество кромки детали равномерность и точность углов по всей длине гиба.
Заголовок второго уровня
Мы изготавливаем сварные конструкции для машиностроения, кузнечно-прессового оборудования (типа станин, ползунов), а также другие корпусные металлоконструкции. В сварочно-заготовительном производстве смонтированы и запущены в работу: новая газорезательная машина с ЧПУ, ленточнопильные станки, сварочные полуавтоматы. Завод успешно освоил новые технологии в области обработки листового металла.
Лазерная резка и другое высококачественное оборудование немецкой фирмы «TRUMPF» позволяет производить максимальный ассортимент деталей, обеспечивает раскрой листового металла по сложному контуру, высокое качество кромки детали равномерность и точность углов по всей длине гиба.
Список маркированный обыкновенный
- Заготовительные работы
- Термическая обработка деталей из всех видов стали (отжиг, нормализация, закалка ТВЧ крупногабаритных деталей, цементирование, азотация)
- Механическая обработка плоских деталей весом от 0,5 до 20 000 кг (линия SKODA)
- Долбежные работы — длина обрабатываемой поверхности до 330 мм
- Шлифование деталей типа вала диаметром до 500 мм, длиной до 4000 мм Токарная обработка круглых деталей диаметром до 1 000 мм, длиной до 5 000 мм
- Токарные, токарно-карусельные работы диаметром до 3200 мм, длиной до 1600
В 2009 году запущены в работу линии по производству профиля.
В марте 2011г. начинает свою работу участок по производству труб.
Все готовые детали проходят контроль качества с использованием современных точных мерительных инструментов (оборудования). Завод постоянно работает над качеством выпускаемой продукции и совершенствует характеристики изготавливаемого оборудования, применяя все более современные технологии производства.
Полный перечень работ по механической обработке деталей
- Заготовительные работы
- Термическая обработка деталей из всех видов стали (отжиг, нормализация, закалка ТВЧ крупногабаритных деталей, цементирование, азотация)
- Механическая обработка плоских деталей весом от 0,5 до 20 000 кг (линия SKODA)
- Долбежные работы — длина обрабатываемой поверхности до 330 мм
- Шлифование деталей типа вала диаметром до 500 мм, длиной до 4000 мм Токарная обработка круглых деталей диаметром до 1 000 мм, длиной до 5 000 мм
- Токарные, токарно-карусельные работы диаметром до 3200 мм, длиной до 1600 мм
Полный перечень работ
- Заготовительные работы
- Термическая обработка деталей из всех видов стали (отжиг, нормализация, закалка ТВЧ крупногабаритных деталей, цементирование, азотация)
- Механическая обработка плоских деталей весом от 0,5 до 20 000 кг (линия SKODA)
- Долбежные работы — длина обрабатываемой поверхности до 330 мм
- Шлифование деталей типа вала диаметром до 500 мм, длиной до 4000 мм Токарная обработка круглых деталей диаметром до 1 000 мм, длиной до 5 000 мм
- Токарные, токарно-карусельные работы диаметром до 3200 мм, длиной до 1600 мм
Неполный перечень
- Механическая обработка плоских деталей весом от 0,5 до 20 000 кг (линия SKODA)
- Долбежные работы — длина обрабатываемой поверхности до 330 мм
- Шлифование деталей типа вала диаметром до 500 мм, длиной до 4000 мм Токарная обработка круглых деталей диаметром до 1 000 мм, длиной до 5 000 мм
- Токарные, токарно-карусельные работы диаметром до 3200 мм, длиной до 1600 мм
Мы предлагаем следующие виды резки
Завод оказывает услуги по продольнопоперечной резке рулонной стали на ленту, полосу, штрипсы на современной автоматической линии по индивидуальным размерам Заказчика, как из собственного материала, так и из металла Заказчика. Заказы по резке стали осуществляются качественно и в короткие сроки, выдерживая точные размеры по ширине штрипса.
Ленточнопильные станки, используемые для резки труб и металлопроката в полуавтоматическом и автоматическом режимах позволяют делать отвесные и угловые распилы, резать несколько заготовок, собранных в пакет, резать заготовки, изготовленные из труднообрабатываемых материалов.



Масса падающих частей ковочных молотов, которыми оснащен парк нашего производства.
Максимальный разогрев газовой нагревательной печи для производства заготовок.
Максимальный вес используемой заготовки.
Разогрев газовой нагревательной печи для производства заготовок.
Для производства заготовок.
произведенного на нашем заводе оборудования
Диапазон усилия выпускаемых прессов
Максимальный вес используемой заготовки.
Максимальный разогрев газовой нагревательной печи для производства заготовок.
Мы предлагаем следующие виды резки
Завод оказывает услуги по продольнопоперечной резке рулонной стали на ленту, полосу, штрипсы на современной автоматической линии по индивидуальным размерам Заказчика, как из собственного материала, так и из металла Заказчика. Заказы по резке стали осуществляются качественно и в короткие сроки, выдерживая точные размеры по ширине штрипса.
Ленточнопильные станки, используемые для резки труб и металлопроката в полуавтоматическом и автоматическом режимах позволяют делать отвесные и угловые распилы, резать несколько заготовок, собранных в пакет, резать заготовки, изготовленные из труднообрабатываемых материалов.
Газовая или кислородная резка – это способ резки металлических изделий, основанный на свойстве металлов, нагретых до температуры воспламенения, гореть в технически чистом кислороде. При кислородной резке на нагретый до 1200 – 1300 °С металл направляется струя кислорода, прожигающая металл и разрезающая его. Режут изделия из углеродистых низко и среднелегированных сталей. Кислородная резка обеспечивает высокую точность и чистоту реза при большой производительности.
Разновидностью процесса резки является рубка металла. Рубка производится с использованием гидравлических и кривошипно листовых гильотинных ножниц. Рубка в основном применяется для разделки листового металлопроката, то есть рубка листов и роспуск рулонов черной, оцинкованной, нержавеющей и электротехнической стали.
трехплунжерного
насоса нашего
производства
Гидравлическая часть может быть изготовлена в различных исполнениях в зависимости от диаметров устанавливаемых плунжеров от 90 до 140 мм.
Высокое качество исполнения в сжатые сроки по доступной цене;
Высокая стойкость плунжерной группы (Ресурс работы плунжеров в 2 раза выше чем у поршней насоса 9Т);
По желанию заказчика насос может комплектоваться плунжерами разного диаметра, а так же может быть переоборудован под конкретные условия эксплуатации.
Исполнение на базе плунжерного насоса 14Т, обеспечивает высокую надежность и эффективность работы;
База крепления аналогична креплению СИН-32, что позволяет обеспечить их взаимозаменяемость при комплектации насосного агрегата;
Гидравлическая часть может быть изготовлена в различных исполнениях в зависимости от диаметров устанавливаемых плунжеров от 90 до 140 мм.
Высокое качество исполнения в сжатые сроки по доступной цене;
Высокая стойкость плунжерной группы (Ресурс работы плунжеров в 2 раза выше чем у поршней насоса 9Т);
Завод – это большое предприятие, на нем параллельно развивается много направлений, поэтому специалист любого направления найдет себе работу по душе.
Оборудование обеспечивает:
- Раскрой листового металла по сложному контуру
- Высокое качество кромки детали
- Равномерность и точность углов по всей длине гиба
Количество скоростей редуктора | 2 |
Передаточные числа | 10,45/50,58 |
Мощность на входном валу, Вт | 4800 |
Максимально допустимый крутящий момент на входном валу, Н.м | 3312 |
Максимально допустимый момент на входном валу: | |
---|---|
на первой скорости, Н.м | 72,5 |
на второй скорости, Н.м | 350,9 |
Габариты: | |
Длина, мм | 854 |
Ширина, мм | 524 |
Высота, мм | 883 |
Масса, кг | 3 |
Количество скоростей редуктора | 2 |
Передаточные числа | 10,45/50,58 |
Мощность на входном валу, Вт | 4800 |
Максимально допустимый крутящий момент на входном валу, Н.м | 3312 |
Максимально допустимый момент на входном валу: | |
---|---|
на первой скорости, Н.м | 72,5 |
на второй скорости, Н.м | 350,9 |
Габариты: | |
Длина, мм | 854 |
Ширина, мм | 524 |
Высота, мм | 883 |
Масса, кг | 3 |
-
Токарь
-
Фрезеровщик
-
Сверловщик
-
Уборщик помещений
По данному списку вакансий обращайтесь по телефону: +7 38-52 77-42-66
Если в настоящие время вы не нашли подходящей вакансии, не расстраивайтесь, отправьте нам свое резюме, и, когда появится вакансия вашего профиля, вы будете в числе первых претендентов на нее.
Немного
истории
В 1950 году на базе технического отдела создается собственное конструкторское бюро. С этого времени и по настоящее время завод постоянно занимается разработкой новых технологий в области кузнечно-прессового оборудования.
В 1955 году завод механических прессов впервые в отечественном прессостроении приступил к сварке корпусных деталей прессов.
В 2003 году в рамках реконструкции завода открыт участок лазерной обработки листового металла, оснащенное станками немецкой фирмы «TRUMPF».
В 2009 году был введен в эксплуатацию участок точной механообработки, имеющий в своем составе обрабатывающие центры японской фирмы «MAZAK».
В период с 2009 по 2015 гг. поэтапно запустили линии профилирования и резки металла, где осуществляется резка рулонной стали, изготовление профилей, уголков и металлических труб.
Следующим шагом стала модернизация кузнечного производства. Его оснастили необходимым оборудованием, дополнительно установили два трехтонных молота, двухкамерную газовую печь, индукционные установки для нагрева.
Россия, 656037, г. Барнаул, пр-т Калинина, 57.
Транспортная проходная: Чеглецова 3а
+7 38-52 77‒42‒80
info@altaipress.ru
График работы:
Понедельник – пятница: 8:00 – 16:40
Обед: 12:00 – 12:40
Василий Михайловичдиректор
тел.: | +7 38-52 77-42-80 |
факс: | +7 38-52 77-46-62 |
e-mail: | info@altaipress.ru |
тел.: | +7 38-52 77-33-10 +7 38-52 77-42-11 +7 38-52 77-09-95 |
e-mail: | market@altaipress.ru |
тел.: | +7 38-52 77-33-73 |
e-mail: | info@altaipress.ru |
тел.: | +7 38-52 77-42-66 |
Гидравлическая часть может быть изготовлена в различных исполнениях в зависимости от диаметров устанавливаемых плунжеров от 90 до 140 мм.
Высокое качество исполнения в сжатые сроки по доступной цене;
Высокая стойкость плунжерной группы (Ресурс работы плунжеров в 2 раза выше чем у поршней насоса 9Т);
Завод – это большое предприятие, на нем параллельно развивается много направлений, поэтому специалист любого направления найдет себе работу по душе.
КИ2124 | КИ2126 | КИ2128 | КИ2129 | КИ2130 | КИ2131 | КИ2132 | КИ2133 | КИ2134 | КИ2135 | КИ2136 | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Номинальное усилие, кН | 250 | 400 | 630 | 800 | 1000 | 1250 | 1600 | 2000 | 2500 | 3200 | 4000 |
Ход ползуна регулируемый, минимальный максимальный, мм. | 10-100 | 10-115 | 10-130 | 10-130 | 20-150 | 20-180 | 20-180 | 30-200 | 30-220 | 30-240 | 30-160 |
Расстояние недохода ползуна до НМТ, на котором пресс развивает номинальное усилие в одиночных ходах, мм. | 4 | 4 | 2 | 4,5 | 5 | 6 | 6 | 6 | 8 | 8 | 8 |
Расстояние недохода ползуна до НМТ, на котором пресс развивает номинальное усилие в непрерывном ходе, мм. | 2 | 2 | 4 | 2,25 | 2,5 | 3 | 3 | 3 | 4 | 4 | 4 |
Частота ходов ползуна, непрерывных, нерегулируемых, не менее, мин1 | 72 | 72 | 72 | 72 | 72 | 72 | 72 | 60 | 55 | 45 | 40 |
Расстояние между подштамповой плитой и ползуном при максимальном ходе в НМТ при верхнем регулировании ползуна, мм | 280 | 300 | 320 | 350 | 380 | 440 | 460 | 480 | 540 | 600 | 500 |
Величина регулировки расстояния между подштамповой плитой и ползуном, мм | 50 | 60 | 80 | 90 | 100 | 100 | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 |
Растояние между стойками станины в свету, не менее, мм | 310 | 350 | 420 | 470 | 510 | 800 | 600 | 650 | 650 | 1040 | 1040 |
Глубина отверстия в ползуне под хвостовик штампа, не менее, мм | 62 | 53 | 80 | 50 | 100 | 115 | 100 | 100 | 127 | 100 | 100 |
Наибольший ход выталкивателя в ползуне, мм | 32 | 30 | 20 | 40 | 35 | 55 | 55 | 65 | 35 | 40 | 60 |
Давление воздуха в сети пресса, минимальное - максимальное, МПа | 0,55-1 | 0,55-1 | 0,55-1 | 0,55-1 | 0,55-1 | 0,55-1 | 0,55-1 | 0,55-1 | 0,55-1 | 0,55-1 | 0,55-1 |
Расход сжатого воздуха (в режиме одиночный ход), литр/цикл | 0,34 | 0,34 | 0,33 | 0,42 | 2,52 | 1,536 | 2,256 | 1,103 | 2,4 | 1,956 | 1,956 |
Мощность эл. двигателя привод, кВт при ПВ=40% | 2,6 | 4,2 | 8,5 | 8,5 | 8,5 | 11 | 11,8 | 15 | 18,5 | 21 | 26,5 |
Технологическая работа, при непрерывных ходах, Дж | 450 | 750 | 1500 | 2700 | 3000 | 3600 | 5000 | 5300 | 7700 | 12500 | 12500 |
Технологическая работа, при одиночных ходах, Дж | 900 | 1500 | 3000 | 4400 | 6000 | 7840 | 10000 | 14700 | 20000 | 25000 | 25000 |
Масса, кг | 2693 | 3075 | 4378 | 6000 | 8210 | 10207 | 12700 | 18973 | 24702 | 29650 | 33611 |
|
H |
W |
D |
H1 |
B |
N |
A1*B1 |
D2 |
A2*B2 |
C3 |
D3 |
D4 |
H2 |
H3 |
H4 |
L1 |
L2 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
КИ2124 |
2260 |
1010 |
1600 |
900 |
90 |
210 |
400 250 |
40 |
700 400 |
- |
130 |
100 |
20 |
16 |
36 |
37 |
22 |
КИ2126 |
2260 |
1050 |
1610 |
900 |
90 |
245 |
440 300 |
50 |
740 460 |
- |
150 |
125 |
20 |
16 |
36 |
37 |
22 |
КИ2128 |
2535 |
1040 |
1990 |
900 |
100 |
300 |
600 350 |
50 |
800 560 |
- |
170 |
140 |
30 |
16 |
36 |
37 |
22 |
КИ2129 |
2608 |
1120 |
1996 |
900 |
115 |
320 |
650 400 |
50 |
900 600 |
- |
240 |
200 |
40 |
16 |
38 |
37 |
22 |
КИ2130 |
2774 |
1270 |
2214 |
900 |
125 |
340 |
740 450 |
60 |
1100 630 |
- |
240 |
200 |
40 |
16 |
38 |
37 |
22 |
КИ2131 |
3085 |
1340 |
2630 |
910 |
140 |
360 |
800 500 |
60 |
1200 680 |
300 |
240 |
200 |
40 |
16 |
38 |
37 |
22 |
КИ2132 |
3116 |
1530 |
2840 |
900 |
160 |
400 |
860 540 |
65 |
1300 750 |
300 |
240 |
200 |
40 |
20 |
45 |
46 |
28 |
КИ2133 |
3400 |
1555 |
2950 |
910 |
180 |
420 |
1050 630 |
65 |
1400 800 |
300 |
240 |
200 |
40 |
20 |
45 |
46 |
28 |
КИ2134 |
3635 |
1650 |
3180 |
950 |
190 |
470 |
1150 660 |
65 |
1600 900 |
300 |
240 |
200 |
40 |
20 |
45 |
46 |
28 |
КИ2135 |
4500 |
2080 |
2810 |
950 |
215 |
495 |
1400 850 |
65 |
2000 950 |
300 |
355 |
315 |
50 |
20 |
45 |
46 |
28 |
КИ2136 |
4400 |
2050 |
3067 |
950 |
215 |
495 |
1400 850 |
65 |
2000 950 |
300 |
355 |
315 |
50 |
20 |
45 |
46 |
28 |
Силен
и надежен
В настоящее время завод является современным машиностроительным предприятием широкого профиля. Имеет заготовительные, механообрабатывающие и сборочные цеха, сварочное и инструментальное производство, цеха деревообработки и производства профиля, труб и строительных материалов.
Завод оснащен широким спектром современного технологического оборудования: станочное оборудование фирмы TRUMPF, линия SKODA, станки горизонтально-расточные, продольно-фрезерные, шлифовальные, продольно-строгальные, долбежные, токарно-карусельные, токарно-центровые, зубонарезные. Данное оборудование позволяет обрабатывать детали как круглого, так и плоского типов.