+7 (3852)
Image: 

 

Завод осуществляет весь спектр услуг по модернизации, среднему и капитальному ремонтам кузнечно ­ прессового оборудования с заменой подшипников, систем управления, смазки, пневмосистем и оснащением средствами механизации.

Капитальный ремонт:

   • Восстанавливаются работоспособность, паспортные нормы точности и внешний  вид;

   • Производится замена изношенных и устаревших узлов оборудования на новые в соответствии с техдокументацией завода ­ изготовителя;

   • Устанавливается гарантийный срок.

Модернизация:

   • Восстанавливаются работоспособность, паспортные нормы точности и внешний вид;

   • Производится полная замена изношенных и устаревших узлов оборудования, система ЧПУ, пневмосистема заменяются на современные отечественные или импортные (по согласованию с Заказчиком);

   • Разрабатывается новый комплект техдокументации (паспорт, руководство по эксплуатации);

   • Устанавливается гарантийный срок.

1. По заявке Заказчика производится оценка технического состояния оборудования, его комплектность, предварительная оценка сложности ремонта и стоимости.

Специалисты нашего предприятия, окажут Вам квалифицированную помощь в подборе аналогов вышедших из строя электронных и пневматических компонентов помогут заменить вышедшую из строя электронную систему управления, модернизировать Вашу производственную линию.

2. Составляется дефектная ведомость и смета ремонтно­восстановительных работ в зависимости от характера ремонта, пожеланий Заказчика по модернизации оборудования. Определяются сроки проведения работ.

3. Производится капитальный ремонт или модернизация.

4. Проводятся пуско­наладочные работы восстановленного оборудования на территории Заказчика силами Подрядчика. (По заявке Заказчика). Низкая себестоимость и кратчайшие сроки выполнения ремонтных работ достигнуты наличием собственной производственной базы, где изготавливается большинство основных деталей к прессам.

Стоимость оборудования прошедшего капитальный ремонт и модернизацию составляет приблизительно 70% от цены нового оборудования, при этом качество и надежность восстановленного оборудования нисколько не уступает новому. Гарантийный срок на оборудование составляет 6 месяцев.

Технология капитального ремонта:

   1. Полная разборка с очисткой и промывкой всех узлов и деталей пресса от грязи.

   2. Ревизия всех узлов и деталей.

   3. Ремонт или замена изношенных узлов и деталей.

   4. Шлифовка либо шабровка направляющих ползуна.

   5. Шабровка или замена деталей опоры шатуна, ползуна пресса.

   6. Ревизия, ремонт или замена комплектующих системы пневматики и маслопровода.

   7. Полная замена системы электроуправления.

   8. Полное восстановление покрытий деталей.

   9. Сборка.

   10. Регулировка всех узлов и систем пресса.

   11. Обкатка пресса и доведение до паспортной точности.

   12. Проверка на безотказность работы.

   13. Рубка на прессе тарированной полосы.

   14. Проверка норм точности после рубки.

 

Наше предприятие так же предлагает свои услуги по капитальному ремонту ковочных и штамповочных паровоздушных молотов с массой падающих частей от 3000 до 5000 кг и выше.

Капитальный ремонт состоит:                                                                                                                                                         

1. Разборка молота и обмера геометрических размеров узлов и деталей.

2. Механическая обработка составляющих деталей молота:

- расточка цилиндра;

- фрезеровка базовых опорных поверхностей стоек левой и правой и поверхностей под направляющие;

- изготовление направляющих (или ремонт);

- изготовление (или ремонт) золотника;

- фрезеровка и шлифовка подциллиндровой плиты;

- изготовление (или ремонт) штамподержателя;

- изготовление штока, поршня, бабы молота (или ремонт).

3. Ремонт шабота с выверкой (при необходимости с наплавкой и доводкой).

4. Изготовление крепежных деталей- шпилек, гаек и т.д.

5. Ремонт (при необходимости изготовление новых) корпусов сальниковых уплотнений, крышек цилиндра и т.д.

6. Ремонт систем управления молотом.

7. Монтаж отремонтированных (или вновь изготовленных) узлов и деталей у заказчика, запуск, обкатка, покраска, сдача по акту.

8. Изготовление запасных частей к молоту: клиньев