+7 (3852)

О компании

 

Барнаульский Завод Механических Прессов основан в 1941 году и на сегодняшний день является одним из крупнейших в России производителей кузнечно-прессового оборудования и имеет более чем полувековой опыт работы в области производства и конструирования механических прессов, автоматизированных комплексов и линий на их базе, специальных прессов и автоматов.

За последнее десятилетие наше предприятие значительно расширило направления своей деятельности, благодаря внедрению современных технологий и оборудования.

 

В настоящее время завод является современным машиностроительным предприятием широкого профиля. Имеет заготовительные, механообрабатывающие и сборочные цеха, сварочное и инструментальное производство, цеха деревообработки и производства профиля, труб и строительных материалов.

Завод оснащен широким спектром современного технологического оборудования: станочное оборудование фирмы TRUMPF, линия SKODA, станки горизонтально-расточные, продольно-фрезерные, шлифовальные, продольно-строгальные, долбежные, токарно-карусельные, токарно-центровые, зубонарезные. Данное оборудование позволяет обрабатывать детали как круглого, так и плоского типов.   

Завод реализует полный технологический цикл производства: от заготовительного до механической обработки.

Кузнечное производство оснащено парком ковочных молотов с массой падающих частей от 250 до 3000 кг. Для производства заготовок была установлена газовая нагревательная печь, позволяющая разогревать заготовку до 1300°С. Максимальный вес используемой заготовки 400 кг.

Мы изготавливаем сварные конструкции для машиностроения, кузнечно-прессового оборудования (типа станин, ползунов), а также другие корпусные металлоконструкции.

В сварочно-заготовительном производстве смонтированы и запущены в работу: новая газорезательная машина с ЧПУ, ленточнопильные станки, сварочные полуавтоматы.

Завод успешно освоил новые технологии в области обработки листового металла.

Лазерная резка и другое высококачественное оборудование немецкой фирмы «TRUMPF» позволяет производить максимальный ассортимент деталей, обеспечивает раскрой листового металла по сложному контуру, высокое качество кромки детали равномерность и точность углов по всей длине гиба.

В 2009 году запущены в работу линии по производству профиля.

В марте 2011г. начинает свою работу участок по производству труб.  

Все готовые детали проходят контроль качества с использованием современных точных мерительных инструментов (оборудования). Завод постоянно работает над качеством выпускаемой продукции и совершенствует характеристики изготавливаемого оборудования, применяя все более современные технологии производства.